蓝领故事 张恩良 技术人才挑战自动化革新

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随着企业用人成本逐年增加，各企业生产设备自动化、人才培养多元化改革进程加速，在SMC提起设备自动化改进，自然会想起一个人生产技术部加工技术课车间主任张恩良。

张恩良不仅个人设备改造技术过硬，且具有较强的带班组能力。其挑起新设备调试与自动化省人工作的重任，每年完成10多个自动化改进项目；近年来，着手组建首席技师工作室。大有一个班组改造出一个自动化工厂的气势。

两年改造200多台设备

我的成绩，与企业的培养分不开。面对一年为公司节省上百万成本的耀眼成绩，张恩良总是如此诚恳。

2004年是值得张恩良纪念的一年，他不仅在北京市首届职业技能大赛中荣获数控加工一等奖，在负责数控机床维护修理的同时，任职加工成本降低技术组负责人。

新的岗位主要任务是带癫痫遗传的原因领技术团队针对批量生产性质的数控机床，进行程序、刀具优化、缩短加工时间、延长刀具寿命、减少加工问题的项目改善。经过两年，对200多台设备进行相关改造，大幅降低生产成本。

一项改进节省百万成本

2007年张恩良再挑重担，肩负起新设备调试与自动化省人工作的推进任务。这项工作与此前的成本降低改进不同，是在现有设备基础上，研发制造增加自动化的设备，以达到更大幅度降低成本的效果，这属于公司开创性业务。

面对挑战军海脑病医院治疗癫痫贵吗，张恩良带着8个人的新班组，拆分成三个小组应对三个项目养生食谱。张恩良亲自抓的是缸筒去毛刺项目。气缸缸筒经过机加工边缘会产生毛刺，毛刺不除无法进行下个工序，去毛刺虽不是重要生产工序却费时费力，光去毛刺的班组就有38人。经过摸索，张恩良很终制作出多工序去毛刺设备。5台设备同时运转，去毛刺班组减到18人。如按每个员工一年5万元人力成本计算，节省20个人，相当于为企业创收100多万元。

推动首席技师工作室建设

*一项自动化改进为新设备调试与自动化省人工作推进组开了好头，几年工作中也是捷报频传、成绩斐然。近年来，SMC以张恩良这个高技能人才申报首席技师工作室，他又投入到这项工作的建设推进中来。

张恩良带领班组，通过不断学习与钻研，他们运用了PLC、触摸屏、伺服控制等技术，共制作完成上下料、自动夹具等装置42套，制作辅助精修设备6台，年度合计降低人工成本175.3万元。（记者 田艳军 祝晓璇）